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　　2.目前，车削中常用的弹簧夹头均是直接把工件放在弹簧夹头上面，通过控制件锥度面使夹具外径增大，撑紧工件的内孔，但是，对于一些工件，如图1所示，工件10具有沿其轴向延伸而出的待加工凸部11，工件10要加工的面是a到c之间的圆周面，b到c在圆周上是连续切削面，而a到b在圆周上是不连续的切削面（即待加工凸部11的外侧面），在a到b之间的断销切削时由于工件转动，车刀不断地进出切削面会产生震动，引起切削面上的刀具震纹。

　　3.针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种偏心件新型车床夹具，其能将工件稳定地夹持住，避免工件的待加工凸部的切削面产生刀具震纹。

　　5.一种偏心件新型车床夹具，包括有弹簧夹头主体，所述弹簧夹头主体具有用于伸入工件内孔并外张从而夹持在工件内孔周侧壁的多个弹性夹持部，所述工件具有沿其轴向延伸而出的待加工凸部，至少一个所述弹性夹持部上螺合有用于抵在工件待加工凸部内侧面的稳定螺丝，所述弹簧夹头主体上设有用于控制多个弹性夹持部外张/收合的控制件。

　　6.作为一种优选方案，所述弹性夹持部延伸出有安装凸部，所述安装凸部开设有贯通的螺孔，所述稳定螺丝螺合在螺孔中。

　　7.作为一种优选方案，所述安装凸部具有用于避让工件的待加工凸部的避让凹槽，所述螺孔位于避让凹槽中。

　　8.作为一种优选方案，多个所述弹性夹持部按圆周方向围绕排布并围构形成空腔，所述空腔内周侧壁为锥形，所述控制件位于空腔中，所述控制件具有与空腔内周侧壁对应的锥面，所述控制件螺合在弹簧夹头主体上并在正反螺合活动中沿空腔轴向来回移动。

　　9.由于采用了上述方案，本实用新型相比现有技术具有的有益效果如下：通过在弹性夹持部上设计有稳定螺丝，工作人员可以调节稳定螺丝，使得稳定螺丝在夹持状态下抵在工件待加工凸部内侧面，这样就可以对工件待加工凸部起到固定作用，在加工过程待加工凸部可以保持稳定状态，中如此，就可以避免工件的待加工凸部的切削面产生刀具震纹。

　　17.10、工件；11、待加工凸部；20、弹簧夹头主体；21、弹性夹持部；211、安装凸部；212、螺孔；213、避让凹槽；214、空腔；30、稳定螺丝；40、控制件；41、锥面。

　　18.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

　　19.如图1至图6所示，本实施例提供的一种偏心件新型车床夹具，包括有弹簧夹头主体20，所述弹簧夹头主体20具有用于伸入工件10内孔并外张从而夹持在工件10内孔周侧壁的多个弹性夹持部21，所述工件10具有沿其轴向延伸而出的待加工凸部11，至少一个所述弹性夹持部21上螺合有用于抵在工件10待加工凸部11内侧面的稳定螺丝30，所述弹簧夹头主体20上设有用于控制多个弹性夹持部21外张/收合的控制件40。

　　20.在使用时，先提前调节好稳定螺丝30的位置，确保在夹持状态下，稳定螺丝30的端部可以抵在工件10待加工凸部11内侧面上，然后，将工件10的内孔套在多个弹性夹持部21上，再通过控制件40将多个弹性夹持部21外张，从而让多个弹性夹持部21夹持在工件10内孔周侧壁上，此时，稳定螺丝30的端部也会抵在工件10待加工凸部11内侧面上，这样就可以将工件10及其待加工凸部11稳定夹持住了，加工完后，通过调节控制件40从而将多个弹性夹持部21向内收合，从而可以将工件10内孔松开，取走工件10。

　　21.具体而言，为了将稳定螺丝30设置在弹性夹持部21上，所述弹性夹持部21延伸出有安装凸部211，所述安装凸部211开设有贯通的螺孔212，所述稳定螺丝30螺合在螺孔212中，进一步，所述安装凸部211具有用于避让工件10的待加工凸部11的避让凹槽213，所述螺孔212位于避让凹槽213中。

　　22.以及，为了实现控制多个弹性夹持部21的外张和收合，多个所述弹性夹持部21按圆周方向围绕排布并围构形成空腔214，所述空腔214内周侧壁为锥形，所述控制件40位于空腔214中，所述控制件40具有与空腔214内周侧壁对应的锥面41，所述控制件40螺合在弹簧夹头主体20上并在正反螺合活动中沿空腔214轴向来回移动，当控制件40朝空腔214小端移动，控制件40的锥面41抵触在空腔214内周侧壁上，从而将多个弹性夹持部21撑开，让多个弹性夹持部21外张从而夹紧工件10内孔，当控制件40朝空腔214大端移动，多个弹性夹持部21在自身的弹性作用下会稍微收合，控制件40的锥面41不再抵触在空腔214内周侧壁上，从而松开工件10内孔。

　　23.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

　　技术特征：1.一种偏心件新型车床夹具，其特征在于：包括有弹簧夹头主体，所述弹簧夹头主体具有用于伸入工件内孔并外张从而夹持在工件内孔周侧壁的多个弹性夹持部，所述工件具有沿其轴向延伸而出的待加工凸部，至少一个所述弹性夹持部上螺合有用于抵在工件待加工凸部内侧面的稳定螺丝，所述弹簧夹头主体上设有用于控制多个弹性夹持部外张/收合的控制件。2.如权利要求1所述的一种偏心件新型车床夹具，其特征在于：所述弹性夹持部延伸出有安装凸部，所述安装凸部开设有贯通的螺孔，所述稳定螺丝螺合在螺孔中。3.如权利要求2所述的一种偏心件新型车床夹具，其特征在于：所述安装凸部具有用于避让工件的待加工凸部的避让凹槽，所述螺孔位于避让凹槽中。4.如权利要求1所述的一种偏心件新型车床夹具，其特征在于：多个所述弹性夹持部按圆周方向围绕排布并围构形成空腔，所述空腔内周侧壁为锥形，所述控制件位于空腔中，所述控制件具有与空腔内周侧壁对应的锥面，所述控制件螺合在弹簧夹头主体上并在正反螺合活动中沿空腔轴向来回移动。技术总结

　　本实用新型公开一种偏心件新型车床夹具，包括有弹簧夹头主体，所述弹簧夹头主体具有用于伸入工件内孔并外张从而夹持在工件内孔周侧壁的多个弹性夹持部，所述工件具有沿其轴向延伸而出的待加工凸部，至少一个所述弹性夹持部上螺合有用于抵在工件待加工凸部内侧面的稳定螺丝，所述弹簧夹头主体上设有用于控制多个弹性夹持部外张/收合的控制件；通过在弹性夹持部上设计有稳定螺丝，工作人员可以调节稳定螺丝，使得稳定螺丝在夹持状态下抵在工件待加工凸部内侧面，这样就可以对工件待加工凸部起到固定作用，在加工过程待加工凸部可以保持稳定状态，中如此，就可以避免工件的待加工凸部的切削面产生刀具震纹。部的切削面产生刀具震纹。部的切削面产生刀具震纹。

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