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　　1.本实用新型涉及偏心夹具技术领域，具体为一种车床上可调整角度偏心夹具。

　　2.偏心夹具主要用于偏心工件的加工，通过使用偏心夹具对偏心工件进行直接或间接的夹紧固定，进而得以进行工件的加工。

　　3.现有的偏心夹具在实际使用过程中尽管已经实现了对偏心工件进行夹持固定的效果，但在实际使用过程中还存在一些不足，现有的偏心夹具不具备调节角度的功能，进而在偏心工件夹持固定后，难以对不同的位置进行加工，进而现有的偏心夹具实用性不强。

　　4.本实用新型的目的在于提供一种车床上可调整角度偏心夹具，通过设置调节组件以及夹持组件；以解决上述背景技术中提出的现有的偏心夹具不具备调节角度的功能，进而在偏心工件夹持固定后，难以对不同的位置进行加工的问题。

　　5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床上可调整角度偏心夹具，包括安装底座，所述安装底座上端设有放置板，所述安装底座内部一侧设有安装组件，所述放置板上表面设有夹持组件，所述夹持组件共设有三组且均匀分布于放置板上表面，所述安装底座外部一侧设有调节组件，所述放置板内部下端开设有螺纹盲孔，所述安装底座内部开设有沉头孔，所述沉头孔与螺纹盲孔匹配设置。

　　6.优选的，所述螺纹盲孔以及沉头孔共设有六组，所述螺纹盲孔内部螺纹插接有半螺纹螺栓，所述半螺纹螺栓顶端插接于沉头孔内部，所述半螺纹螺栓共设有三组。

　　7.优选的，所述安装底座内部一侧中间位置开设有放置槽，所述调节组件包括球形铰链以及拨杆，所述球形铰链外部一侧固定安装于放置槽内部，所述放置板铰接于球形铰链外部另一侧。

　　9.优选的，所述安装组件包括安装孔以及弹性卡扣，所述安装孔位于安装底座内部另一侧，所述弹性卡扣位于安装孔内部两侧。

　　10.优选的，所述夹持组件包括滑块、固定板、电动推杆以及夹持块，所述放置板内部上端开设有滑槽。

　　11.优选的，所述滑块滑动连接于滑槽内部，所述固定板固定安装于放置板上表面，所述电动推杆末端固定插接于固定板内部一侧，所述电动推杆输出端固定插接于夹持块内部一侧，所述夹持块固定安装于滑块上表面，所述夹持块与放置板互不接触。

　　13.1、本实用新型设有夹持组件以及调节组件，实际需要对偏心工件的不同位置进行加工时，通过调节组件以及夹持组件的配合使用，实现了带动偏心工件进行角度调节的效果，进而得以对不同的位置进行加工，解决了现有的偏心夹具不具备调节角度的功能，进而

　　14.2、本实用新型设有安装组件，实际需要使用偏心夹具时，先通过安装组件将整个夹具固定安装在车床上，进而得以进行使用，通过设置安装组件，便于对夹具进行安装与拆卸，从而便于相关工作人员进行操作。

　　21.图中：1、安装底座；11、沉头孔；12、放置槽；2、放置板；21、螺纹盲孔；22、滑槽；23、凹槽；3、安装组件；31、安装孔；32、弹性卡扣；4、夹持组件；41、滑块；42、固定板；43、电动推杆；44、夹持块；5、调节组件；51、球形铰链；52、拨杆；6、半螺纹螺栓。

　　22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　23.请参阅图1～6，本实用新型提供一种技术方案：一种车床上可调整角度偏心夹具，包括安装底座1，安装底座1上端设有放置板2，安装底座1内部一侧设有安装组件3，放置板2上表面设有夹持组件4，夹持组件4共设有三组且均匀分布于放置板2上表面，安装底座1外部一侧设有调节组件5，放置板2内部下端开设有螺纹盲孔21，安装底座1内部开设有沉头孔11，沉头孔11与螺纹盲孔21匹配设置，螺纹盲孔21以及沉头孔11共设有六组，螺纹盲孔21内部螺纹插接有半螺纹螺栓6，半螺纹螺栓6顶端插接于沉头孔11内部，半螺纹螺栓6共设有三组，实际进行偏心夹具的使用时，先通过将半螺纹螺栓6固定插接在沉头孔11以及螺纹盲孔21内部，实现安装底座1以及放置板2的固定安装，进而再通过安装组件3将整个偏心夹具固定安装在车床上，进而得以进行对偏心工件进行加工，实际对偏心工件进行加工时，先将待加工的偏心工件通过夹持组件4进行夹持固定，进而得以通过车床进行加工，需要对偏心工件的不同位置进行加工时，可通过调节组件5以及半螺纹螺栓6的配合使用，根据实际所需调整的角度进行调节即可。

　　24.安装组件3包括安装孔31以及弹性卡扣32，安装孔31位于安装底座1内部另一侧，弹性卡扣32位于安装孔31内部两侧，实际进行偏心夹具的安装时，先通过安装孔31套接在车床主轴外部，此时弹性卡扣32受力向安装底座1内部进行收缩，进而通过弹性卡扣32将整个偏心夹具固定卡接在车床上，实现了对偏心夹具的安装，需要进行拆卸时，将两侧的弹性卡扣32持续进行收缩，使得弹性卡扣32不再接触车床主轴，进而将偏心夹具通过安装孔31抽出车床主轴即可，安装以及拆卸过程简单便捷。

　　25.夹持组件4包括滑块41、固定板42、电动推杆43以及夹持块44，放置板2内部上端开设有滑槽22，滑块41滑动连接于滑槽22内部，固定板42固定安装于放置板2上表面，电动推杆43末端固定插接于固定板42内部一侧，电动推杆43输出端固定插接于夹持块44内部一侧，夹持块44固定安装于滑块41上表面，夹持块44与放置板2互不接触，通过设置固定板42进行固定电动推杆43的位置，实际进行偏心工件的夹持固定工作时，先将待加工的偏心工件放置于放置板2上表面，通过控制电动推杆43进行拉伸，推动夹持块44跟随滑块41沿着滑槽22的方向进行移动，三组夹持块44同时进行移动，直至夹持块44接触并将待加工的偏心工件进行夹持固定，且三组夹持块44同时移动，得以将偏心工件固定夹持在放置板2上表面中间位置，实现了对偏心工件进行夹持固定的效果，进而得以及进行加工。

　　26.安装底座1内部一侧中间位置开设有放置槽12，调节组件5包括球形铰链51以及拨杆52，球形铰链51外部一侧固定安装于放置槽12内部，放置板2铰接于球形铰链51外部另一侧，放置板2内部一侧开设有凹槽23，凹槽23内部活动插接拨杆52，需要对偏心工件的不同位置进行加工时，先将半螺纹螺栓6由沉头孔11与螺纹盲孔21内部取出，此时将拨杆52插接在凹槽23内部，通过推动拨杆52使得放置板2沿着球形铰链51外部进行进行转动，同时带动待加工的偏心工件进行转动，移动至适宜的角度后，通过半螺纹螺栓6固定插接在沉头孔11与螺纹盲孔21内部，将安装底座1以及放置板2固定安装，进而实现了调整偏心工件位置的效果，进而得以对偏心工件的不同位置进行加工。

　　27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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