第七章 数控机床的机械结构和 刀具系统 之二 §7—3 工作台 工作台是数控机床的重要部件。其型式尺寸 往往表征数控机床的规格和性能。 工作台主要有矩形、回转式以及倾斜成各种 角度的万能工作台等三种。 回转工作台又分为90 °分度工作台和任意分 度工作台，以及卧式回转工作台和立式回转工作 台等。 此外，由数控机床组成的柔性制造单元(FMC) 中，附加在数控机床上的还有交换工作台，在 FMS 中有工件缓冲台、工件上下料台、工件运输 台等。 各种类型的工作台 数控机床常用的回转工作台有分度工作台和数控回 转工作台。分度工作台的功能是将工件转位换面，和自 动换刀装置配合使用，实现工件一次安装能完成几个面 的多种工序，因此，大大提高了工作效率 1、 分度工作台 数控机床的分度工作台有牙盘式和定位销式两 种。 牙盘式工作台定位精度和重复定位精度较高， 能达到很高的分度定位精度，能承受很大的外载， 定位刚度高，精度保持性好。由于牙盘啮合、脱 开相当于两齿盘对研过程，因此，随着齿盘使用 时间的延续，其定位精度相应提高。磨损小，使 用寿命长，但制造较为困难。 定位销式工作台定位精度取决于定位销的制造 精度。 1.分度工作台的功能，是完成分度辅助运动，即在需要分度 时将工作台及其工件回转一定的角度。 (P286) 数控分度头 2 、数控工作台 数控工作台的功能除了分度和转位的功能以外， 还能数控圆周进给运动。也就是使工作台进行连续 圆周进给，以完成切削工作，并使工作台分度。其 定位精度完全由控制系统决定。 数控回转工作台 §7—4 主轴 主轴是数控机床的主要部件之一。其回转精度， 影响工件的加工精度；功率大小与回转速度影响 加工的效率；其自动变速和开停，影响到机床的 自动化程度。 一、数控机床的主轴部件及轴承 数控机床上的主轴型式，有立式、卧式、主轴 箱可摆动一定角度、主轴可立卧转换、多个主轴 排列组成多轴加工机床等。 主轴的结构，根据数控机床的规格、精度而 采用不同的主轴轴承。一般中小规格的数控机 床(如车床、铣床、钻镗床、加工中心、磨床) 的 主轴组件多数采用滚动轴承，重型数控机床采 用液体静压轴承，高精度数控机床(如坐标镗床) 采用气体静压轴承，转速达2~10 万r/min 的主轴 可采用磁力轴承或陶瓷滚珠轴承 下面是一些数控机床典型主轴部件的结构。 数控车床主轴结构 后支承( 同前轴承) 前支承(双向滚珠推力轴承) 前支承(双列圆柱滚子轴承) 承受径向力 承受轴向力 承受径向力 车床主轴组件 前支承(双向滚珠推力轴承) 承受轴向力 前支承(双列圆柱滚子轴承) 后支承( 向心推力球轴承) 承受径向力 承受径向力和轴向力 加工中心主轴组件 数控机床的主轴轴承及其优缺点 液体静压轴 气体静压轴 项目 滚动轴承 磁力轴承 陶瓷轴承 承 承 一般或较高，在 旋转 高，精度保持 预紧无间隙时 同左 一般 同滚动轴承 精度 性好 较高 一般或较高，预 高，与截流阀 较差，因空 紧后较高，取决 型式有关，薄 气可压缩， 不及一般滚 比一般滚动 刚度 于所用轴承型 膜反馈或滑 与承载力大 动轴承 轴承差 式 阀反馈很高 小有关 抗振 较差，阻尼比ξ 好

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