1.数控车床刀架总成，包括滑台气缸(1)，其特征在于：所述滑台气缸(1)的顶部固定连

　　接有转动箱(2)，所述转动箱(2)的内腔固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出

　　端固定连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的表面啮合有从动齿轮(5)，所述从动齿轮

　　(5)的内腔固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的顶部固定连接有转动板(7)，所述转动板(7)

　　的顶部固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)的内腔设置有限位插杆(9)，所述限位板(8)

　　的顶部固定连接有限位箱(10)，所述限位箱(10)的内腔固定连接有第二电机(11)，所述第

　　二电机(11)的输出端固定连接有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)的表面啮合有第二

　　锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)的内腔固定连接有第一蜗杆(14)，所述第一蜗杆(14)的

　　表面啮合有第一蜗轮(15)，所述第一蜗轮(15)的内腔固定连接有第二蜗杆(16)，所述第二

　　蜗杆(16)的表面啮合有第二蜗轮(17)，所述第二蜗轮(17)的内腔固定连接有螺纹杆(18)，

　　所述螺纹杆(18)的表面螺纹连接有螺纹管(19)，所述螺纹管(19)的底部固定连接有推板

　　2.根据权利要求1所述的数控车床刀架总成，其特征在于：所述转动板(7)的底部通过

　　转轴活动连接有滑轮(21)，所述转动箱(2)的顶部开设有与滑轮(21)相适配的圆形滑槽

　　3.根据权利要求1所述的数控车床刀架总成，其特征在于：所述转动板(7)的前侧固定

　　连接有转向角传感器(23)，所述限位插杆(9)的表面套设有弹簧(24)。

　　4.根据权利要求1所述的数控车床刀架总成，其特征在于：所述第一蜗杆(14)的顶部与

　　底部均通过轴承与限位箱(10)活动连接，所述第二蜗杆(16)的两端均通过轴承与限位箱

　　5.根据权利要求1所述的数控车床刀架总成，其特征在于：所述转动板(7)的顶部开设

　　有与限位插杆(9)相适配的限位凹槽，所述限位箱(10)的底部开设有与推板(20)相适配的

　　6.根据权利要求1所述的数控车床刀架总成，其特征在于：所述螺纹管(19)的表面固定

　　连接有限位块(25)，所述限位箱(10)内腔的一侧开设有与限位块(25)相适配的限位滑槽

　　床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意

　　锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、

　　扩孔、铰孔及镗孔等，数控刀架是数控车床最普遍的一种辅助装置，它可使数控车床在工件

　　一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序，以缩短加工的辅助时间，减少加工过程中由于

　　多次安装工件而引起的误差，从而提高机床的加工效率和加工精度，现有技术的刀架使用

　　技术方案是：包括滑台气缸，所述滑台气缸的顶部固定连接有转动箱，所述转动箱的内腔固

　　定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮

　　合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有转动板，

　　所述转动板的顶部固定连接有限位板，所述限位板的内腔设置有限位插杆，所述限位板的

　　顶部固定连接有限位箱，所述限位箱的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端

　　固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内

　　腔固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆的表面啮合有第一蜗轮，所述第一蜗轮的内腔固定

　　连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆的表面啮合有第二蜗轮，所述第二蜗轮的内腔固定连接有

　　螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的底部固定连接有推板。

　　1、通过滑台气缸、转动箱、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、转杆、转动板、限位板、

　　限位插杆、限位箱、第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一蜗杆、第一蜗轮、第二蜗杆、第

　　二蜗轮、螺纹杆、螺纹管与推板的配合使用，能够方便快速的更换刀具，提高加工效率。

　　图中：1、滑台气缸；2、转动箱；3、第一电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、转杆；7、转

　　动板；8、限位板；9、限位插杆；10、限位箱；11、第二电机；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；

　　14、第一蜗杆；15、第一蜗轮；16、第二蜗杆；17、第二蜗轮；18、螺纹杆；19、螺纹管；20、推板；

　　21、滑轮；22、圆形滑槽；23、转向角传感器；24、弹簧；25、限位块；26、限位滑槽。

　　在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语

　　“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关

　　系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是

　　指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能

　　理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能

　　连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可

　　以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本

　　领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

　　请参阅图1‑3，本实用新型：数控车床刀架总成，包括滑台气缸1，滑台气缸1的顶部

　　固定连接有转动箱2，转动箱2的内腔固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接

　　有主动齿轮4，主动齿轮4的表面啮合有从动齿轮5，从动齿轮5的内腔固定连接有转杆6，转

　　杆6的顶部固定连接有转动板7，转动板7的顶部固定连接有限位板8，限位板8的内腔设置有

　　限位插杆9，限位板8的顶部固定连接有限位箱10，限位箱10的内腔固定连接有第二电机11，

　　第二电机11的输出端固定连接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的表面啮合有第二锥齿轮

　　13，第二锥齿轮13的内腔固定连接有第一蜗杆14，第一蜗杆14的表面啮合有第一蜗轮15，第

　　一蜗轮15的内腔固定连接有第二蜗杆16，第二蜗杆16的表面啮合有第二蜗轮17，第二蜗轮

　　17的内腔固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18的表面螺纹连接有螺纹管19，螺纹管19的底部固

　　转动板7的底部通过转轴活动连接有滑轮21，转动箱2的顶部开设有与滑轮21相适

　　转动板7的前侧固定连接有转向角传感器23，限位插杆9的表面套设有弹簧24；

　　第一蜗杆14的顶部与底部均通过轴承与限位箱10活动连接，第二蜗杆16的两端均

　　转动板7的顶部开设有与限位插杆9相适配的限位凹槽，限位箱10的底部开设有与

　　螺纹管19的表面固定连接有限位块25，限位箱10内腔的一侧开设有与限位块25相

　　本实用新型的工作原理是：需要更换刀具时，将刀具放置在转动板7上，第二电机

　　11通过第一锥齿轮12与第二锥齿轮13带动第一蜗杆14转动，第一蜗杆14带动第一蜗轮15转

　　动，第一蜗轮15带动第二蜗杆16转动，第二蜗杆16带动第二蜗轮17转动，第二蜗轮17带动螺

　　纹杆18转动，螺纹杆18带动螺纹管19移动，螺纹管19带动推板20向下移动，推板20带动限位

　　插杆9向下移动，限位插杆9插入刀具的通槽中，此时刀具限位完成，需要使用不同的刀具时

　　可启动第一电机3，第一电机3通过主动齿轮4与从动齿轮5带动转杆6转动，转杆6带动转动

　　用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普

　　通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本