一种U型双孔钻刀座的制作方法(图1)

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  本专利针对传统钻头夹具单次装夹导致的重复定位误差和加工精度不足问题,设计U型双孔钻刀座。通过双安装孔实现双钻头同时作业,减少定位次数;配合导向槽、定位块及双固定座结构提升安装精度与设备稳定性,同时冷却液流通管和辅助导向槽优化加工效率与工件保护。

  1、目前,车床进行大量不同类型的加工时,需要进行钻孔、镗孔等操作,而刀座能装上不同的刀具,并根据需要来选择需要的刀具,对于数控车床的加工效率以及管理有很大的帮助,为现代加工机械中不可缺少的一个重要部分,数控机床伴随着电子技术和自动化技术的发展,正朝着高精度、高效率的方向发展,出现了适应纳米级加工的数控系统,而刀座的稳定性直接影响机床的使用。

  2、在现有技术中,钻头通常采用钻头夹具对钻头进行装夹,而当需要对多个钻头进行同时装夹加工时,钻头夹具通常只能对一个钻头进行装夹,从而需要进行多次加工,在重复定位的过程中,会产生一定的误差,从而会对工作加工的精度造成影响;同时由于钻头在工作过程中会与工件发生高强度的碰撞,长时间使用较易产生安装座松动等问题,影响加工精度。

  2、本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现:一种u型双孔钻刀座,包括安装座,所述安装座内部贯通设置有两组安装孔,所述安装孔两侧设置有第一装配孔,所述第一装配孔贯通所述安装座且和所述安装孔方向相垂直,所述安装座下端设置有导向槽,所述导向槽和所述安装孔方向一致,所述导向槽一侧设置有定位块,所述安装座远离所述定位块侧一侧设置有第一固定座,所述第一固定座包括依次降低的第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯,所述第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯上均贯通设置有第二装配孔。

  4、进一步的改进,所述安装座下端设置有辅助导向槽,所述辅助导向槽设置有两组,两组所述辅助导向槽对称设置在所述安装座下端两侧且方向和所述导向槽一致。

  5、进一步的改进,所述安装座远离所述第一固定座的一侧设置有第二固定座,所述第二固定座上贯通设置有若干个第三装配孔。

  7、进一步的改进,所述安装座两侧贯通设置有定位孔,所述定位孔和所述安装孔垂直贯通设置。

  9、1、本实用新型在实际使用过程中,固定螺栓从第一装配孔插入,将安装座固定设置在车削平面上,安装座上的内每组安装孔内部均可安装独立的钻头,使得设备在使用过程中能同时使用两组钻头对工件进行打孔作业,避免在进行多组打孔作业时对工件进行重复的定位,节约生产效率的同时提高打孔精度;

  10、2、本实用新型在安装过程中通过导向槽进行导向,并通过定位块进行限位,提升设备的安装精度;

  11、3、本实用新型通过在安装座两侧分别设置第一固定座和第二固定座,提高设备在使用过程中的稳定性;

  12、4、本实用新型整体结构采用轻量化设计,减小设备本身的材料和重量,降低生产成本。

  1.一种u型双孔钻刀座,其特征在于,包括安装座(1),所述安装座(1)内部贯通设置有两组安装孔(11),所述安装孔(11)两侧设置有第一装配孔(12),所述第一装配孔(12)贯通所述安装座(1)且和所述安装孔(11)方向相垂直,所述安装座(1)下端设置有导向槽(13),所述导向槽(13)和所述安装孔(11)方向一致,所述导向槽(13)一侧设置有定位块(14),所述安装座(1)远离所述定位块(14)侧一侧设置有第一固定座(2),所述第一固定座(2)包括依次降低的第一阶梯(21)、第二阶梯(22)和第三阶梯(23),所述第一阶梯(21)、第二阶梯(22)和第三阶梯(23)上均贯通设置有第二装配孔(31)。

  2.根据权利要求1所述的一种u型双孔钻刀座,其特征在于,所述安装孔(11)下端贯通设置有冷却液流通管(15)。

  3.根据权利要求1所述的一种u型双孔钻刀座,其特征在于,所述安装座(1)下端设置有辅助导向槽(16),所述辅助导向槽(16)设置有两组,两组所述辅助导向槽(16)对称设置在所述安装座(1)下端两侧且方向和所述导向槽(13)一致。

  4.根据权利要求1所述的一种u型双孔钻刀座,其特征在于,所述安装座(1)远离所述第一固定座(2)的一侧设置有第二固定座(4),所述第二固定座(4)上贯通设置有若干个第三装配孔(41)。

  5.根据权利要求1所述的一种u型双孔钻刀座,其特征在于,所述安装座(1)两侧设置有凹槽(17),所述凹槽(17)设置有多组。

  6.根据权利要求1所述的一种u型双孔钻刀座,其特征在于,所述安装座(1)两侧贯通设置有定位孔(18),所述定位孔(18)和所述安装孔(11)垂直贯通设置。

  本技术涉及车床技术领域,涉及一种U型双孔钻刀座,包括安装座,安装座内部贯通设置有两组安装孔,安装孔两侧设置有第一装配孔,第一装配孔贯通安装座且和安装孔方向相垂直,安装座下端设置有导向槽,导向槽和安装孔方向一致,导向槽一侧设置有定位块,安装座远离定位块侧一侧设置有第一固定座,第一固定座包括依次降低的第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯,第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯上均贯通设置有第二装配孔。本技术安装座上的每组安装孔内部均可安装独立的钻头,避免在进行多组打孔作业时对工件进行重复的定位,提高生产效率的同时提高打孔精度;在安装座两侧分别设置固定座和固定座,提高设备在使用过程中的稳定性。

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