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　　本发明专利技术公开了一种数控机床用动力刀塔，涉及数控机床技术领域。该数控机床用动力刀塔，包括刀塔基座，还包括刀盘主体，所述刀盘主体安装于刀塔基座一端，且刀盘主体与刀塔基座之间设有刀盘驱动轴套，所述刀盘驱动轴套用于刀盘主体于刀塔基座上任意角度转动。本发明专利技术通过伸缩件驱动动力杆缩－伸，即刀轴与连接爪离合，再通过旋转件驱动动力杆旋转固定角度，即可使得连接爪与相邻刀轴准确连接，这种刀盘主体与内部动力杆分离式传动的方式，不仅可以更快对刀具进行切换，且不会对刀盘主体的自由转动角度进行干涉，从而有利于刀盘主体调整刀具的进刀角度，提高了刀具进刀的灵活性。

　　1、动力刀塔是一种本身具有动力源，可独立向刀具提供主运动和进给运动，动力刀塔技术是车铣复合机床中的核心技术之一，车铣复合机床可实现在同一机床上进行复杂零件的加工，将车削、钻孔、攻丝、端面切削、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔、曲线铣削等所有加工均在一台车铣复合数控机床完成、大大减少了生产工序和累积公差，车铣复合数控机床装备的动力刀塔一般包括盘形刀塔、方形刀塔和皇冠刀塔，且以盘形刀塔应用最广。

　　2、在公开号为cn215919115u的中国技术专利，公布了一种新型可自动交换刀具的伺服动力刀塔结构，该设备可实现更多刀座的安装，实现复杂零件及自动化加工；且更换刀座无需关闭机床，人工手动更换位置变为机床外侧自动更换，减少了操作者的劳动强度及危险，提高机床使用效率，减少零件加工时长。

　　3、目前市面上多数动力刀塔在换刀时，在刀盘转至下一个刀号前，除了刀架内部的轴连接器组需相互脱离外，刀架动力传动轴亦需与刀座传动轴脱离，继而转动刀盘方可转至下一个刀号方位，待刀盘转至下一个刀号方位后，刀架

　　2.根据权利要求1所述的一种数控机床用动力刀塔，其特征在于：所述动力杆包括转动安装于刀盘主体(2)内的转盘(13)，所述转盘(13)一侧固定有套设于刀盘驱动轴套(26)内的转盘驱动轴套(27)，且转盘(13)上表面固定有第一支撑座(14)，且转盘(13)上表面位于第一支撑座(14)的相对面固定有第二支撑座(16)，所述第一支撑座(14)内部转动安装有第一滑套(15)，所述第二支撑座(16)上固定有第二滑套(17)，所述第二滑套(17)内滑动连接有第二滑杆(37)，所述第二滑杆(37)靠近第一滑套(15)的一

　　2.根据权利要求1所述的一种数控机床用动力刀塔，其特征在于：所述动力杆包括转动安装于刀盘主体(2)内的转盘(13)，所述转盘(13)一侧固定有套设于刀盘驱动轴套(26)内的转盘驱动轴套(27)，且转盘(13)上表面固定有第一支撑座(14)，且转盘(13)上表面位于第一支撑座(14)的相对面固定有第二支撑座(16)，所述第一支撑座(14)内部转动安装有第一滑套(15)，所述第二支撑座(16)上固定有第二滑套(17)，所述第二滑套(17)内滑动连接有第二滑杆(37)，所述第二滑杆(37)靠近第一滑套(15)的一端转动连接有与第一滑套(15)滑动连接的第一滑杆(18)，所述第一滑杆(18)另一端与连接爪(19)固接；

　　3.根据权利要求2所述的一种数控机床用动力刀塔，其特征在于：所述第二滑杆(37)一端贯穿第二支撑座(16)并安装有限位板(23)，且第二滑杆(37)外侧位于限位板(23)与第二支撑座(16)之间安装有复位弹簧(24)。

　　4.根据权利要求3所述的一种数控机床用动力刀塔，其特征在于：所述第一驱动件包括固定于刀塔基座(1)上的动力伺服电机(5)，所述动力伺服电机(5)输出端安装有液压伸缩缸(8)，所述液压伸缩缸(8)伸缩端安装有第二摩擦盘(32)，所述刀塔基座(1)上安装有减速齿轮箱(7)，所述减速齿轮箱(7)输出端与刀盘驱动轴套(26)固接，且减速齿轮箱(7)输入端安装有动力输入轴(30)，所述动力输入轴(30)一端贯穿减...