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　　本发明针对深孔内螺纹加工中刀杆振动导致工件质量差和效率低的问题，提出通过刀杆燕尾槽与支承块的滑动配合结构，实现刀杆纵向进给时支承块同步移动、横向进给时刀杆在支承块上滑动的动态支撑方案，有效抑制振动并提升切削效率。

　　本发明涉及一种防振刀杆，特别是一种新型防振刀杆。属于金属切削加工技术领域。

　　目前，车工车削深孔的内螺纹材料脆性较大的工件内孔时，都会感到刀杆的振动 比较厉害。有时甚至于会出现工件加工表面的波纹较大、尺寸精度、形位精度严重超差的现 象。为此，为了提高加工的精度，不得不采取降低切削速度，加粗刀杆等措施，这些的措施虽 然使问题得到一定的缓解，但是，切削速度的降低同时也降低了切削的效率，此外，加粗刀 杆的办法在内孔较小时会受到一定的限制。

　　本发明的目的在于提供一种新型防振刀杆，能有效克服现有的刀杆在车削深孔 内螺纹脆性较大材料内孔时所产生的刀杆振动现象，以及由此而带来的工件质量缺陷，同 时，也是为了提高切削效率的目的。 解决其技术问题所采用的技术方案是在刀杆(3)的方孔(6)下方开一燕尾形槽 (4)，同时，将燕尾形槽(4)所在的圆柱面的一部分去掉，形成平面(5)。在支承块(1)上开 一与刀杆(3)相配合的燕尾，并将两者通过燕尾安装在一起，刀具用螺钉(2)紧固在刀杆 的刀具安装孔内。在装配上刀杆的中心到支承块(1)的外圆R的半径与内孔半径相同，所 以，刀杆(3)纵向进给时，支承块(1)随刀杆(3) —起移动；当刀杆(3)横向进给时。刀杆 (3)在支承块(1)上滑动，此支承块(1)的作用相当于车细长轴时跟刀架作用，使刀杆不易 振动。 有益效果 能有效克服现有的刀杆在车削深孔内螺纹脆性较大材料内孔时所产生的刀杆振 动现象，以及由此而带来的工件质量缺陷，同时，也能提高切削效率。

　　图中所示1、支承块；2、螺钉；3、刀杆；4、燕尾槽；5、平面；6、方孔。

　　在刀杆(3)的方孔(6)下方开一燕尾形槽(4)，同时，将燕尾形槽(4)所在的圆柱 面的一部分去掉，形成平面(5)。在支承块(1)上开一与刀杆(3)相配合的燕尾，并将两者 通过燕尾安装在一起，刀具用螺钉(2)紧固在刀杆的刀具安装孔内。在装配上刀杆的中心 到支承块(1)的外圆R的半径与内孔半径相同，所以，刀杆(3)纵向进给时，支承块(1)随刀杆(3) —起移动；当刀杆(3)横向进给时。刀杆(3)在支承块(1)上滑动，此支承块(1)的作用相当于车细长轴时跟刀架作用，使刀杆不易振动。

　　一种新型防振刀杆，是由1、支承块；2、螺钉；3、刀杆；4、燕尾槽；5、平面；6、方孔组成。

　　2. 根据权利要求1所述的一种新型防振刀杆，其特征在于在刀杆(3)的方孔(6)下 方开一燕尾形槽(4)，同时，将燕尾形槽(4)所在的圆柱面的一部分去掉，形成平面(5)。

　　3. 根据权利要求1或2所述的一种新型防振刀杆，其特征在于在支承块(1)上开一 与刀杆(3)相配合的燕尾，并将两者通过燕尾安装在一起，刀具用螺钉(2)紧固在刀杆的刀 具安装孔内。

　　4. 根据权利要求1或3所述的一种新型防振刀杆，其特征在于在装配上刀杆的中心 到支承块(1)的外圆R的半径与内孔半径相同，所以，刀杆(3)纵向进给时，支承块(1)随 刀杆(3) —起移动；当刀杆(3)横向进给时。

　　5. 根据权利要求1或4所述的一种新型防振刀杆，其特征在于刀杆(3)在支承块(1) 上滑动，此支承块(1)的作用相当于车细长轴时跟刀架作用，使刀杆不易振动。

　　一种新型防振刀杆，是由刀杆上支承块，支承块的安装是通过支承块与刀杆上的相配合的燕尾槽实现的，两者相互可以滑动。支承块的作用相当于车细长轴时的跟刀架作用，使刀杆不易振动。有益效果能有效克服现有的刀杆在车削深孔内螺纹脆性较大材料内孔时所产生的刀杆振动现象，以及由此而带来的工件质量缺陷，同时，也能提高切削效率。

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　　针对车削深孔脆性材料时刀杆振动导致加工质量差、效率低的问题，提出通过在刀杆方孔下设置燕尾槽并配装支承块的结构方案。燕尾槽与支承块燕尾结构配合，使刀杆纵向进给时支承块同步移动、横向进给时刀杆在支...

　　1. 高分子成型加工新技术及模具（包括外场对材料物理属性的影响机制、特种成型工艺及模具设计、复合成型技术及模具装备、模具CAD/CAE等） 2. 高分子基生化分析材料（包括生物分析专用试剂盒、高分子型试剂保护助剂等） 3. 药检分析仪器及耗材 4. 功能塑料与功能包装材料

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　　1.机电一体化系统设计与开发 2.嵌入式系统设计与开发 3.工业与服务机器人技术研究